永隆环保

青岛永隆化工环保报告

作者/编辑来源：IWG永特耐时间：2017-09-05 11:23:45 浏览次数:309

信息摘要： 企业基本情况表公司名称青岛永隆化学工业科技有限公司公司地址青岛莱西市望城街道烟台南路46A号所属行业制造业企业类型有限责任公司

企业基本情况表

公司名称	青岛永隆化学工业科技有限公司
公司地址	青岛莱西市望城街道烟台南路46A号
所属行业	制造业	企业类型	有限责任公司
法人代表	朱金水	邮政编码	266600
联系人	徐春霞	联系电话	13153251218
公司电话	83109100	公司传真	83100111
职工总数	106	专职环保人员	1
公司总投资	3500万元	注册资金	800万元
占地面积	22369 m²	建筑面积	14091 m²
公司年总产值	18000万元	公司投产时间	2009.05.05
主要产品	水胶、热熔胶	生产能力	15000吨

青岛永隆化学工业科技有限公司坚持走可持续发展之路，为有效提高环境管理水平，公司于2009年6月发动广大员工积极参与到ISO19001环境管理体系的认证工作中，聘请有资质专家给予指导。从提高环境意识、遵守国家法律法规、环境标准、识别环境因素等方面入手，经过广大员工的共同努力建立了环境管理体系，于2009年9月份取得了资格证书。永隆科技一直秉承着国际标准严格要求自己，第一就是在原材料采购上保证环保，以环保为主，采购为辅的方式进行采购；第二，在生产过程中，通过引进国际先进设备减少原材料的耗损，保证产品环保、安全。最终永隆科技在2010年9月成功通过“十环认证”，这表示永隆公司的产品不仅质量合格，而且在生产、使用和处理过程中符合特定的环境保护要求，与同类产品相比，具有无毒少害、节约资源等环境优势，这都为更好的开展清洁生产工作打下了良好基础。

2.1.2 公司地理位置和厂区平面布置

（1）地理位置

公司位于青岛莱西市望城街道烟台南路46A号，企业外环境关系如图2-1所示。项目北侧为青岛中宝化工有限公司；西北侧约190m为水泥厂家属楼（距家属楼围墙约175m，围墙距家属楼约15m）；西侧偏南隔农田（已规划为建设用地）为石油公司仓库，距离530m；南侧为莱特塑料制品；东侧临烟青一级路，隔烟青一级路为3F的沿街商业房，东侧距项目所在地约200m为刘家庄。公司地理位置图可见图2-2。

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图2-1 企业外环境关系图

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（2）平面布置

公司占地22369m²，厂内主要有生产车间两个，另外配有仓库一个，成品仓一个，办公楼一座，职工宿舍楼一座，罐区一个，锅炉房一个，水处理设施，冷却水池等。厂区平面布置图详见图2-3。

图2-3 厂区平面布置图

2.1.3 公司组织机构

青岛永隆化学工业科技有限公司组织机构图如图2-4所示。公司部门设置与职责分工如表2-2所示。

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图2-4 公司组织机构图

表2-2 公司部门设置与职责分工

部门	人数	主要职责
总经理	1	总经理负责公司经营决策，决定公司内部管理机构的设置，批准公司的基本管理制度。
厂长	11	负责公司日常运营的管理工作。任命管理者代表，审核各部门工作的进行。
生产部	60	对客户订单进行制作，提供合格的成品。
人力资源部	5	负责整个公司的后勤工作，包括人员的录用、培训、合同的签订。负责公司内部质量体系审核，对质量目标的完成情况进行监视和测量。
仓管部	11	负责原材料、成品的仓储管理，按规定对仓库产品标识和防护，按订单发货、办理出门证等工作。
研发中心	7	对产品进行检验，负责新产品的研发，为客户提供最新的产品以及对客户的需要设计出客户满意的样品。
采购部	3	购买公司所需原、副材料及一般资材，并对所购买的物品进行检验、确认，确保物品的可使用性。
市场部	10	国内外市场开拓，接到客户订单为客户提供样品，确认好后进行下单由生产厂进行生产，全过程对订单进行跟踪。
财务部	5	负责生产线工人的工资核算，负责对公司的各项运行费用核算，各种报表、账目、台账的登录。
机修部	3	负责生产设备及辅助生产设备的维修、维护和保养。

公司的环境管理由生产部经理朱世伟负责，主要职责是是贯彻执行法律法规及相关要求，对环境治理设施进行检查，定期委托环境监测部门进行废水、废气、噪声监测，负责环境管理及环保知识的宣传教育和新技术推广，掌握全公司污染状况，建立污染源档案和环保设备档案，制订环境改善方案并组织实施。

2.1.4 环境标准

根据项目所处位置、项目类别及排放情况，青岛永隆化学工业科技有限公司应该执行如下环境标准。

（1）环境质量标准

① GB3095-2012《环境空气质量标准》中的二级标准；

② GB3096-2008《声环境质量标准》中的3类和4a类标准；

（2）污染物排放标准

① DB36/676-2007《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》中二级标准；

② GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中II时段二类区标准；

③ GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅲ类和Ⅳ类标准；

④ GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》；

⑤ GB/T13201-91《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》；

⑥ 《危险化学品安全管理条例》（2002年3月15中华人民共和国国务院令第344号）；

⑦ GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》。

2.2 公司生产状况

2.2.1 生产能力及主要产品

公司生产的产品种类很多，主要分为两大类，分别为水胶和热熔胶。公司近三年产品产量情况如表2-3所示。

表2-3 公司近三年产品产量情况

产品名称	近三年年产量（吨）			近三年年产值（万元）			占总产值比例（%）
产品名称	2011	2012	2013	2011	2012	2013	2011	2012	2013
水胶	6704	7803	9477	4150	4865	5598	50.8	55.0	60.4
热熔胶	3719	3698	3448	4020	3980	3672	49.2	45.0	39.6

2.2.2 主要生产设备及装置

项目主要生产设备情况见表2-4。

表2-4 主要生产设备情况表

序号	设备名称	使用部门	型号规格	功率	启用年限	台/套数	使用状态
1	反应釜	水胶	15000L	55kW-6P	2009年	2	运行良好
2	混合釜	水胶	15000L	55Kw-6	2009年	3	运行良好
3	溶解釜	水胶	10000L	22kW-6	2009年	2	运行良好
4	分散釜	水胶	5000L	37kW-6	2011年	2	运行良好
5	打包罐	水胶	30000L	45kW-6	2009年	2	运行良好
6	单体罐	水胶	8000L	5kW-6	2009年	2	运行良好
7	冷凝器	水胶	100m²	-	2009年	2	运行良好
8	隔膜泵	水胶	QBY-80	-	2009年	3	运行良好
9	隔膜泵	水胶	QBY-50	-	2009年	1	运行良好
10	螺杆泵	水胶	G-50	5.5kW-4	2009年	3	运行良好
11	燃气蒸汽锅炉	锅炉房	WNS2-1-Y		2009年	2	运行良好
12	燃气导热炉	锅炉房	80万大卡	-	2009年	1	运行良好
13	水泵	泵房	ISG80-160	7.5kW-4	2010年	8	运行良好
14	储罐	罐区	150m³	-	2009年	5	运行良好
15	隔膜泵	罐区	QBY-50	-	2009年	3	运行良好
16	捏合机	热熔胶	2000L	75kW-6	2009年	3	运行良好
17	热熔胶反应釜	热熔胶	2000L	37kW-6+	2010年	1	运行良好
18	捏合机	热熔胶	1500L	30kW-6	2013年	1	运行良好
19	造粒系统	热熔胶	1t/h	15kW-6	2009年	5	运行良好
20	冷冻机	热熔胶	OWCCL-65	37kW-6	2009年	2	运行良好
21	叉车	仓库	3吨	-	2010年	1	运行良好
22	空压机	公共	1L/min	11kW-4	2009年	1	运行良好
23	压力罐	公共	0.6m³	-	2009年	1	运行良好
24	软水机	公共	5t/h	-	2009年	2	运行良好
25	冷却水塔	公共	80m³/h	2.2kW-8	2009年	2	运行良好
26	水泵	公共	ISG100-200	11kW-4	2009年	1	运行良好
27	变压器	公共	S11-315-10/0.4	315kVA	2009年	2	运行良好

根据表2.2-2 所示，项目各装置所采用的工艺与设备在同行业同等规模装置中均属一般水平，使用的设备均未列入国家工信部出台的《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》(2010年本) 、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》（国家工业与信息化部公布[2009] 第67号，2009年12月）、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）》（国家工业与信息化部公布[2012] 第14号，2012年10 月）以及《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第三批）》（国家工业与信息化部公布[2014]第16号，2014年3月），即无国家明令禁止使用的淘汰类设备或者落后耗能设备。

2.2.3 主要原辅材料、水和能源消耗情况及现状分析

公司近三年的主要原辅材料、水和能源消耗情况如表2-5~表2-7所示。

表2-5 近三年主要原材料消耗情况

主要原辅材料	使用工序	2011年		2012年		2013年
主要原辅材料	使用工序	耗量（t/a）	单耗（kg/t产品）	耗量（t/a）	单耗（kg/t产品）	耗量（t/a）	单耗（kg/t产品）
醋酸乙烯	合成	600	89.5	805	103.2	1209	127.6
聚乙烯醇	溶解	800	119.3	850	108.9	1000	105.5
双氧水	溶解	2.85	0.4	2.93	0.4	2.98	0.3
碳酸氢纳	调节	0.98	0.1	0.94	0.1	1.03	0.1
酒石酸	调节	1.37	0.2	1.47	0.2	1.52	0.2
EVA乳液	混合	1250	336.1	1220	329.9	1120	324.8
石蜡	热熔	200	53.8	230	62.2	200	58
石油树脂	热熔	500	134.4	450	121.7	300	87
钙粉	热熔	700	188.2	650	175.8	800	232

其中，前两项为生产水胶的原料，后四项为生产热熔胶的原料。

从表中可以看出，生产水胶的原料中：醋酸乙烯单耗量逐年上升，这一方面是因为产品品质逐年提升，另一方面是由于部分醋酸乙烯用于制作EVA乳液替代品；聚乙烯醇单耗基本不变。

生产热熔胶的原料中：EVA乳液单耗量下降，主要是因为EVA乳液需从其他企业购买，成本较高，因此本企业利用醋酸乙烯自主制作了该乳液的替代品，所以本乳液单耗量下降；石油树脂的单耗量逐年下降，而钙粉的单耗量逐年上升，这主要是公司为了迎合市场需求，降低生产成本，降低了石油树脂的用量，提高了钙粉的用量。

表2-6 近三年主要辅料消耗情况

辅料种类	单位	近三年年消耗量			近三年单位产品消耗量（个/吨）			备注
辅料种类	单位	2011	2012	2013	2011	2012	2013	单价
包装纸袋	个	175177	172671	175310	16.8	15	13.6	2.8
白胶桶	个	133420	137392	144016	12.8	11.9	11.1	18
灰胶桶	个	41765	49876	66696	4	4.3	5.2	15
PE袋	个	95638	77068	78033	9.2	6.7	6	1.5

包装纸袋主要包装热熔胶，白胶桶、灰胶桶及PE袋用于水胶的包装。单耗情况的变化是由包装规格不同造成的。包装纸袋单耗量下降是由于包装规格不同造成的，应订货单位要求，每袋所装的热熔胶产品逐年增加，因此单位产品的消耗量逐年减少；白胶桶、灰胶桶数量的变化是因为灰胶桶的价格相对较低，订货厂家要求用灰胶桶包装，因此灰胶桶单耗量增加，白胶桶单耗量下降；PE袋是用于套在灰胶桶内部，但后来由于灰胶桶质量提高，部分订货单位要求不必套PE袋，因此，PE袋单耗逐年下降。

表2-7 近三年水耗、电耗情况

项目		单位	年耗量			单位	单位产品耗量
项目		单位	2011	2012	2013	单位	2011	2012	2013
水		t	14510	13810	16610	t/t	1.4	1.2	1.3
电	实用量	kWh	897020	934430	957465	kWh/t	50.2	49.4	48.3
电	折标煤	ce	299007	311477	319155	ce/t	16.7	16.5	16.1

备注1：以1吨水胶为标准重量单位，而1吨热熔胶耗电为3倍水胶。所以，单位标准产品电耗量=总耗电量÷（热熔胶重量的3倍+水胶重量）。由此公式可得出单位标准产品电耗。

由表中可看出，水的单耗量基本不变，而单位产品耗电量逐年下降。单位产品电耗下降是由于近三年产品的总产量逐年上升，单位产品的电损耗随产量上升而有所下降，所以每标准单位产品耗电量逐年下降。

2.2.4 主要生产工艺流程

2.2.4.1 胶粘剂、助剂和保护剂

其反应原理为以聚乙烯醇为保护体，在80℃左右、常压条件和引发剂的作用下醋酸乙烯发生聚合反应生成聚醋酸乙烯脂。反应式如下所示：

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胶粘剂、助剂和保护剂生产工艺流程相同，都是将水和聚乙烯醇放入反应釜中溶解后，向反应釜中加入双氧水和醋酸乙烯合成半成品，然后用水调节成为成品。生产工艺流程及产物环节见图2-5。

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图2-5 生产工艺流程示意图

2.2.4.2 工程塑料及胶粒生产工艺流程

将称量好的乙烯-醋酸乙烯共聚物、石蜡和碳酸钙顺序加入到反应釜，然后加热熔炼混炼，胶粒成型后冷却、检测、包装。生产工艺流程见图2-6。

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2.2.4.2 工程塑料及胶粒生产工艺流程

将称量好的乙烯-醋酸乙烯共聚物、石蜡和碳酸钙顺序加入到反应釜，然后加热熔炼混炼，胶粒成型后冷却、检测、包装。生产工艺流程见图2-6。

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2.3 产污和排污现状分析

2.3.1 主要污染物产生情况

污染物产生情况及原因分析汇总见表2-8。

表2-8 企业主要污染物产生情况

污染因素	主要污染环节	主要成分	处理措施/执行标准排放方式
废水	生活、办公	COD、SS	公司总排污口排放的污水中pH值、COD、SS的浓度和色度均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B等级标准的要求；
废气	锅炉	SO₂、NO_x	公司总排污口排放的SO₂、NO_x浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中燃气锅炉Ⅱ时段二类区标准的要求；
噪声	车间、泵站、冷却水塔等	设备噪声	经隔声或减震，厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准；
固废	原料接收	包装桶、包装袋	物资回收部门综合利用；
固废	办公、生活	生活垃圾	环卫部门定期清理。

2.3.2 主要污染物排放情况

2.3.2.1 废水排放情况

公司审核前水平衡图可见图2-7。

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图2-7水平衡图

目前公司生产废水废水经过厂内污水处理站处理后与生活污水一起经厂区污水管道排入市政污水管网，最后进入莱西市污水处理厂进行处理。废水的排放量约为3900t/a。

根据莱西市环境监测站2013年8月23日得出的环境监测结果报告（即西环（监）字2013年第021号），外排废水可做到达标排放。厂区内总排污口的监测结果见表2-9。

表2-9 出水口的监测结果

序号	主要污染物	监测值	标准值
1	pH	7.1	6.5~9.5
2	COD_cr	259mg/L	500mg/L
3	悬浮物	231mg/L	400mg/L
4	色度	20倍	70倍

项目配套建设一座处理能力为20t/d的污水处理站，生产废水先经物化处理，然后经过一级过滤，最后再经过二级过滤，处理合格后达标排放。不合格则再次经过一级过滤、二级过滤处理，直至合格为止。其工艺流程见图2-8。

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图2-8 污水站处理工艺流程图

2.3.2.2 废气排放情况

项目废气主要是由燃气锅炉产生，包括锅炉废气、职工食堂废气。由于燃料是天然气，是相对清洁的能源，因此产生的废气较少，因此没有废气处理设施。根据莱西市环境监测站2013年8月23日得出的环境监测结果报告（即西环（监）字2013年第021号），外排废气可做到达标排放。厂区内总排气口的监测结果见表2-10。

表2-10 外排废气污染物浓度达标情况

指标	SO₂	NO_x
实际值mg/m³	< 15	< 15
标准值mg/m³	100	400

2.3.2.3 噪声

项目噪声主要来源于设备运行噪声，主要产噪设备有反应釜、蒸汽锅炉、污水处理水泵、风机等功率较大的转动机械等，其噪声源强约为75～95dB(A)。在厂区总体布置规划时已充分注意到噪声源的合理布局，设备选型符合设计要求的低噪声设备。对重点噪声设备设计采取相应的隔声、消减震等措施，达到综合治理，尽量降低噪声影响。

根据莱西市环境监测站2013年8月23日得出的环境监测结果报告（即西环（监）字2013年第021号），公司南侧、西侧、北侧的厂界噪声各测点昼间连续等效声级测量值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准的要求。东侧的厂界噪声由于受交通噪声影响，测量值不符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准的要求。

2.3.2.4 固体废弃物

生产过程中产生的固废主要为原料包装桶、原料包装袋、生活垃圾、污水处理站污泥等。

表2-11 企业2013年污染物产生情况

种类	产生量	处置情况
原料包装桶（个）	210712	由原料供应单位回收
原料包装袋（个）	253343	包装物作为资源回收利用
生活垃圾（t）	15	外运城市垃圾场集中处理

2.3.3 公司排污费用及环境执法情况

公司近年来排污费缴纳情况可见表2-12。

表2-12 近年来排污费缴纳情况

年份	排污费（元）			罚款（万元）			合计（元）
年份	废水	废气	固废	废水	废气	固废	合计（元）
2011	9720	0	4020	0	0	0	13740
2012	10800	0	4130	0	0	0	14930
2013	16200	0	4250	0	0	0	20450

目前公司生产废水经过厂内污水处理站处理后与生活污水一起经厂区污水管道排入市政污水管网，最后进入莱西市污水处理厂进行处理，按照《排污费征收使用管理条例》规定缴纳排污费。生活垃圾由环卫部门清理，每月按产生量缴纳一定的排污费。此外，公司的包装袋、包装桶由厂家回收。

公司自投产至今，一直重视环保治理，未出现污染事故，未收到任何环境违法处罚。

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